圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时,被测件与精密轴系同心安装,精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。圆度仪由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机,则计算机也包括在此系统内。圆度仪的技术要求:1、外观仪器工作表面不应有锈蚀和碰伤,涂镀表面应平整均匀,不应有斑点、脱皮等现象,外部零件结合处应整齐。有刻线和刻字的零件,文字和线纹应清晰、均匀。不得有漏油现象。2、相互作用和相互位置仪器可动部分在规定范围内均应平稳地运动。各种按钮、操作件和限位装置的动作应灵活、作用那个可靠、功能正常。仪器测量方向应通过主轴回转中心。记录范围与对心表的知识范围应保持一致。3、放大器的转换误差定标误差应不大于1%。圆度仪传感器回转式圆度仪结构复杂,但精密轴系不受被测件重量影响,测量精确度较高,适宜于测量较重工件。台州如何选圆度仪制造商
圆度仪可以测量各种环形零件的圆度、圆柱度、同轴度、同心度、平行度、垂直度、 跳动、圆柱体母线的直线度平行度、端面直线度、圆柱体端面的跳动、平面度、角度,小段圆弧等。
圆度测量仪的组成
1.软件处理部分软件处理部分主要有两个模块,分别是数据处理模块和文件处理模块。在数据处理模块中主要论述了表面粗糙度的参数和图形、轮廓评定基准线和数字滤波器设计的算法,***利用定标算法、误差分析,对表面粗糙度测量系统做出综合评价。在文件处理模块中主要介绍了对数据文件的打开、保存、打印以及图形的处理。2.硬件部分硬件部分则由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成。 台州如何选圆度仪制造商圆度滤波档位:1-500、1-150、1-50、1-15、3-16、15-500、17-100。
圆度仪 圆柱度仪1、传感器回转式长度传感器把位移量转换为电量,经过放大、滤波、运算等程序处理后即由显示仪表指示出圆度误差,也常用圆记录器记录出或用阴极射线管(CRT)显示出被测圆轮廓放大图。传感器回转式圆度仪结构复杂,但精密轴系不受被测件重量影响,测量精确度较高,适宜于测量较重工件。2、工作台回转式工作台回转式圆度仪结构简单,但精密轴系受被测件重量载荷后会影响回转精度,故适用于测量较轻工件(如轴承滚道)。圆度仪精密轴系的回转精度可达0.025微米,采用误差分离法,利用电子计算机自动补偿精密轴系的系统误差,并采用多次测量方法减小偶然误差,可将测量精确度提高到0.005微米。
圆度仪 和三坐标测量仪的原理是一样的,其实它的工作原理很简单,三坐标测量机就是一个采点工具,其原理就是先采点,然后由点构成线,再由线构成立体的三维模型。 三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置,有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有),测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上,由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是**简单、**原始的测量机。有了这种测量机后,在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。高精度立柱导轨保证工件圆柱度测量精度高、重复性好。
圆柱度仪特点:²性能和成本的Z好平衡,具有Z好性价比²采用气浮主轴,精度保持更持久,稳定性好²双轴带光栅反馈,测量功能更***²多截面评价圆柱度,更精Z。
圆柱度仪测量原理
圆柱度仪是以精密回转中心线为回转测量基准,精密直线运动导轨为直线测量基准,通过位于直线运动导轨上的位移传感器,测量圆柱体表面若干截面在不同转角位置上的实际轮廓到回转中心线的半径变化量,来定量评价圆柱体表面圆柱度的测量仪器。可用于测量圆柱体工件表面轮廓仪的形状误差(圆度、圆柱度、平面度和直线度),位置误差(同心度、同轴度、跳动和垂直度)等。 圆度仪由传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机,则计算机也包括在此系统内。台州如何选圆度仪制造商
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圆柱度仪主轴采用超高精度的气浮轴,使仪器具有旋转精度高、稳定性好、承载能力强、非接触、不磨损、长寿命的优点,达到国家一级精度标准。采用多截面法测量工件圆柱度高精度立柱导轨保证工件圆柱度测量精度高、重复性好。工作台面和立柱采用天然花岗岩材料使仪器机械性能更加稳定可靠、不变形、不漂移、造型美观。两级内置空气过滤器、一个保护压力继电器和一个油水分离器装置,使压缩空气工作气压稳定、干净、干燥,确保气浮主轴旋转稳定性好,精度高。传感器垂直和水平运动采用直线电机驱动,使仪器操作方便,调整精细。采用2048线/周的高精度旋转编码器,保证数据采样分辨率。l仪器的电感信号测量电路为本公司自主研制的高精度LVDT**线路,测量精度和稳定性处于国内**水平。l基于windowsXP操作系统的**测量分析管理软件具有自动采集、自动修正偏心、仪器校准、数字滤波、符合***ISO标准的测量参数评定、测量结果数据库存档、打印输出等功能。台州如何选圆度仪制造商
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